FAQ

Nee, bij lage temperaturen wordt PVC steeds brosser en zal de neiging tot scheurtjes vorming (stress-cracking) onder invloed van lijmresten toenemen.

Mocht het toch noodzakelijk zijn bij lage temperaturen dan adviseren wij dat men de te lijmen onderdelen en de lijm tot +5°C, bij voorkeur tot ca. 20 a 25°C verwarmd, alvorens de verlijming uit te voeren. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren door middel van warme lucht. Gebruik hiervoor geschikte apparatuur (explosieveilig).

Bij een correcte verlijming is de lijmverbinding bestand tegen nagenoeg dezelfde temperaturen als de PVC buizen en fittingen.

Voor druksystemen is de temperatuurbestendigheid, afhankelijk van de druk, tot +60°C.

Voor afvoersystemen is dit tijdelijk tot +95°C.

Nee, PP laat zich niet verlijmen. Bij PP dienen verbindingen te worden gemaakt zoals met behulp van moffen of rubber ringafdichtingen.

Het beste is om de beschadigde buis te voorzien van een nieuw deel. Als dit niet direct mogelijk is, dan kan de Griffon UNI-100 worden gebruikt als reparatielijm.

In principe geldt de regel: Als de buis er tegen kan, dan kan ook de lijmverbinding er tegen.

Een uitzondering hierop is de chemische bestendigheid van lijmverbindingen tegen een beperkt aantal zeer agressieve chemicaliën, zoals geconcentreerde anorganische zuren, sterke logen en zeer sterke oxidatiemiddelen. Gebruik in deze gevallen de Griffon HCR36 PVC lijm.

Niet alle PVC lijmen zijn geschikt voor weekmaker bevattende flexibele PVC slangen. Griffon heeft hier een speciale lijm voor in het assortiment, de Griffon WDF-05.

Gebruik hiervoor de PVC reiniger. Deze bevat oplosmiddelen waarin PVC lijmresten oplossen, mits deze nog niet volledig uitgehard zijn.

Voor een langzamer drogende PVC lijm is de UNI-100 GT het meest geschikt. Deze is voorzien van een ruime opentijd en hierdoor zelfs geschikt voor leidingen tot 800 mm in diameter.

Voor 100% waterdichte en trekvaste verbindingen is het belangrijk dat verbindingen worden gemaakt volgens de gebruiksaanwijzing. Reinigen, Buiseinde aanschuinen, Lijmvlakken reinigen, voldoende lijm egaal op beide vlakken aanbrengen zijn hierbij van essentieel belang.

Om zeker te stellen dat iedere verbinding perfect is, moet men Griffon Cleaner gebruiken. Deze ontvet de lijmvlakken niet alleen, maar de oplosmiddelen van de Cleaner penetreren hierbij in het materiaal waardoor de lijm beter zal hechten.

Nee, de combinatie Griffon PVC lijm en Cleaner, mits volgens de lijminstructies toegepast, garanderen goede verbindingen. Alleen indien de PVC delen verkleurt zijn, door bv buiten opslag is het zinvol de lijmvlakken te schuren.

Bij het in elkaar schuiven van de buis en fitting moeten de nog natte lijmlagen in elkaar vloeien. Indien men niet aanschuint schuift men de lijm (deels) naar binnen in plaats van in de verbinding. Gevolg: risico op lekkages en minder sterke verbindingen.

Bij het tot stand brengen van de verbinding kan men de buis of fitting nog enigszins verdraaien om deze in de juiste positie te brengen. Daarna moet men de verbinding niet meer belasten of verdraaien. Dit kan de lijmverbinding beschadigen.

Alleen met de relatief langzaam drogende lijm GR-95 voor afvoersystemen heeft men langer de tijd de verbindingen nog na te stellen.

Raadpleeg de tabellen op etiketten en documentatiebladen, waar droogtijden worden aangegeven afhankelijk van temperatuur, buisdiameter en drukbelasting.

Voor afvoersystemen is een droogtijd van 1 uur (bij temperaturen hoger dan 10°C) voldoende.

Met WDF-05 gemaakte verbindingen, kan zeer snel druk op het PVC leidingsysteem gezet worden, bv 10 bar na 30 minuten t/m diameter 50 mm. Raadpleeg het etiket voor droogtijden afhankelijk van temperatuur. buisdiameter en druk.

Wij adviseren altijd te verlijmen op schone en droge vlakken volgens de lijminstructies. Is dit door omstandigheden niet mogelijk, dan is de WDF-05 de beste keuze. Deze zal ook onder niet ideale, vochtige omstandigheden in het algemeen goede verbindingen geven.

Nee, enkel de vloeimiddelen met het KIWA-keurmerk mogen worden gebruikt voor drinkwaterleidingen. De niet-gekleurde vloeimiddelen kunnen schade aanrichten aan de koperen leiding.

De Flon-100 is nastelbaar door een combinatie van PTFE afdichtingskoord en glijmiddel. Het glijmiddel zit in de glijmiddel dispenser bevestigd aan de onderkant van de verpakking. Deze kan los worden genomen van de bovenkant. In deze dispenser zit een glijmiddel die het mogelijk maakt om de verbinding 45° (1/8e slag) na te stellen.

Er bestaan geen keuringseisen met betrekking tot drinkwatertoepassingen voor PTFE afdichtingstape. PTFE is inert en reageert nagenoeg nergens op.

Nee, S-39 is niet giftig, maar de resten zijn te corrosief om te worden toegepast bij koperen leidingen. Als na het solderen de leiding niet wordt doorgespoeld, dan zullen de vloeimiddelresten gaan inwerken op het koper. Hierdoor kan putcorrosie ontstaan.

Gebruik daarom een KIWA gekeurd vloeimiddel. Als deze resten achterblijven in het systeem zullen zij het koper niet aantasten. Deze resten zijn 100% water oplosbaar en worden tijdens het vullen en gebruik van de installatie uitgespoeld.

De gebruikte middelen zijn juist. Het is echter belangrijk om de verbinding niet teveel te verhitten. Het loodvrij soldeer heeft een smeltpunt van 220°C. Het vloeimiddel zal boven de 300°C zijn werking verliezen. Het is dan ook zaak om onder de 300°C te blijven. Dit kan gecontroleerd worden door het soldeer af en toe tegen de warme buis/fitting te houden. Zodra deze smelt en in de capillair vloeit, de buis niet meer (teveel) verwarmen.

Als handig hulpmiddel kan de S-39 koper (Cu) KIWA worden gebruikt als vloeimiddel. Deze heeft een handige kleurindicator. Als de rode kleur verdwijnt, kan het soldeer worden toegevoegd.

Het is belangrijk dat er bij deze materialen een zuurvrije kit wordt gebruikt.

S-200 is een zuurvrije siliconenkit, welke kwetsbare materialen niet aantast.

Op kunststof ondergronden zoals acryl baden en acryl douchebakken dient er een neutrale, zuurvrije siliconenkit te worden toegepast. Dit is de Griffon S-200

Nee, helaas is dit niet mogelijk. De Griffon PU Foam is een vochtuithardend product en zal bij het aanbrengen in een afgesloten ruimte enkel aan de buitenkant van het schuim uitharden. Deze uitgeharde buitenzijde voorkomt dat het schuin van binnen uithardt.

Hierdoor wordt er geen goede opschuiming van het schuim verkregen.

Op purschuim bussen staat een notatie over de brandklasse waaraan het schuim voldoet.

Deze loopt van B1 tot B3. B1 schuim is brandwerend. B2 schuim is brandvertragend en B3 schuim is brandbaar.

Deze B2 norm houdt het volgende in:

Volgens de DIN 4102-1 norm worden er standaard proefstukjes purschuim geprepareerd van 90 mm breed , 190 mm lang en ca. 60 mm hoog.

De proefstukjes worden 15 seconden lang met een vlam bestookt , waarna ze zelf gaan branden. Deze vlammen moeten binnen 20 seconden zijn gedoofd en de vlammen mogen niet hoger zijn dan 150 mm.

Purschuimen met een B1 normering moeten ook aan deze eisen voldoen en tevens aan een aanvullende eis waarbij de PURschuim wordt blootgesteld aan hete lucht van maximaal 200°C in een speciale constructie. De PURschuim  mag niet gaan branden, smeulen of smelten.

Bij gebruik van B1 schuimen dient men de schuim tijdens het gebruik altijd  te bedekken met een mineraal materiaal.

 B3 schuimen voldoen niet aan zowel B1 als B2.

Het is mogelijk dat de bus heeft gelegen. Door het liggen kan het ventiel bij de uitstroom opening verkleven en hierdoor komt er niets meer uit de bus.

Natte, nog niet uitgeharde purschuim, kunt u het beste verwijderen met Griffon Cleaner of PU-Foam Cleaner. Uitgeharde purschuim resten op de huid kunt u verwijderen met Griffon handcleaner scrub. Uitgeharde purschuim op andere oppervlakken zijn enkel mechanisch te verwijderen.

Nee, hier kunt u de Hydra niet voor gebruiken. Na uitharden is de Hydra "steen" hard en zal door de werking van de materialen los scheuren.

De Hydra moet voor gebruik eerst drogen. Na de droging, minimaal 24 uur moet de kit langzaam worden opgestookt. Door de warmte zal de kit gaan verharden en zijn uiteindelijke hittebestendigheid bereiken.

De CV-Waterbehandeling producten zijn onschadelijk voor alle componenten (koper, aluminium wisselaars, radiatoren, leidingen, diverse componenten, 3-wegklep, O ringen) van het systeem. De producten zijn zuurvrij en pH neutraal.

Nee, CV-Leaksealer zal enkel gaatjes met een maximum doorsneede van 1 milimeter dichten. Verder heeft het geen invloed op de inhoud van de installatie.

De CV-waterbehandeling producten zijn superconcentraten. 1 koker op 100 liter systeeminhoud geeft een ideale concentratie en werking van het product. Onderdosering kan leiden tot onvoldoende werking. Overdosering heeft geen invloed op een verbeterde werking of nadelige invloed op de installatie componenten.

Nee, de producten werken zowel bij lage als bij hoge temperaturen. Belangrijk is dat de producten door het gehele systeem kunnen circuleren.

Het systeem zal optimaal funktioneren als alle slib en corrosie producten verwijderd zijn, en daarna beschermd wordt met Protector. Eventueel achtergebleven resten kunnen alsnog weer voor problemen zorgen (thermostaatkranen ed).

De producten zijn gebufferd en pH neutraal. Het water zal op de ideale pH worden gebracht (7.2 - 7.6) en daar worden gehouden.

Er zijn geen nadelige gevolgen gekend en te verwachten.

De CV-Leaksealer heeft geen gevolgen voor de warmtewisselaar. Ook andere componenten worden niet aangetast door de CV-Leaksealer.

Het is niet te garanderen dat de kwaliteit nooit zal veranderen. Veranderingen kunnen worden doorgevoerd als de regelgeving (KIWA-ATA) verandert. Indien er daadwerkelijk een kwaliteitsverandering plaatsvindt, dan zal dit in ieder geval voortijdig worden bekend gemaakt.

De producten zijn allen zuurvrij en pH neutraal. Kalk zal dus niet worden opgelost door de producten. Kalkafzetting kan wel worden voorkomen door gebruik van de CV-Protector.

Contact Kit is vloeibaar en Contact Tix is tixotroop (boterachtig). Daarnaast heeft de Contact Kit (10-40 min) een langere opentijd dan Contact Tix (10-25 min).

Met name voor verticale toepassingen is de Contact Tix uitermate geschikt. Tijdens het opbrengen zal de lijm niet druipen.

Indien meer tijd nodig is om grotere oppervlakken in te smeren met lijm, dan biedt de Contact Kit het voordeel dat deze een lange opentijd heeft. Met deze lijm is het mogelijk om zelfs na 40 minuten de delen nog samen te voegen.

Gebruik hier altijd een D4 lijm op basis van Polyurethaan voor (PU-Tix Fiber of PU-Houtlijm Fiber). PU-Houtlijmen zijn beperkt spleetvullend (spleet < 0.4 mm).

Zeer belangrijk bij een goede hechting is het volledig dubbelzijdig aanbrengen van de lijm en het aanrollen van beide delen binnen de opentijd. Onvoldoende aanrollen resulteert in onvoldoende contact van beide materialen.

Gebruik beslist een aandrukrol die specifiek voor contactlijm geschikt is.

De tekst op de verpakking volgen en absoluut niet onder de vijf graden verwerken.

Poly Max^® High Tack Express hardt uit onder invloed van vocht. Dit is een chemische reatie. Bij lage temperaturen is de absolute luchtvochtigheid laag en verlopen reacties zeer traag.

Voor deze toepassing kunt u Poly Max^® High Tack Express gebruiken. Deze lijm tast geen enkele ondergrond aan en is waterbestendig.

Let er wel op dat de lijm in verticale strepen wordt opgebracht. Poly Max^® heeft vocht nodig om uit te harden. Dit vocht dient uit de omgevingslucht te komen. Door het opbrengen van verticale strepen wordt altijd ventilatie verkregen.